Vlokgrafietword wyd in die industrie gebruik, maar die vraag na vlokgrafiet is anders in verskillende industrieë, en daarom het vlokgrafiet verskillende suiweringsmetodes nodig. Die volgende fuuite grafietredakteur sal verduidelik watter suiweringsmetodesvlokgrafiethet:
1. Hydrofluoorsuurmetode.
Die belangrikste voordele van hydrofluoric acid -metode is die doeltreffendheid van die verwydering van onreinheid, hoë graad produkte, min invloed op die werkverrigting van grafietprodukte en lae energieverbruik. Die nadeel is dat hydrofluorsuur baie giftig en korrosief is, en dat streng veiligheidsbeskermingsmaatreëls in die produksieproses getref moet word. Die streng vereistes vir toerusting lei ook tot die verhoging van die koste. Daarbenewens is die afvalwater wat volgens hydrofluoorsuurmetode geproduseer word, baie giftig en korrosief, en dit benodig streng behandeling voordat dit ontslaan kan word. Die belegging in omgewingsbeskerming verminder ook die voordele van die lae koste van hydrofluoorsuurmetode aansienlik.
2, die basiese suursuiweringsmetode.
Die koolstofinhoud van grafiet wat volgens alkaliese suurmetode gesuiwer is, kan meer as 99%bereik, wat die kenmerke het van 'n lae eenmalige belegging, hoë produkgraad en sterk proses-aanpasbaarheid. Boonop het dit die voordele van roetine -toerusting en sterk veelsydigheid. Die basiese suurmetode is die mees gebruikte metode in China. Die nadele daarvan is groot energieverbruik, lang reaksietyd, groot grafietverlies en ernstige afvalwaterbesoedeling.
3. Chlorination Roasting Method.
Die lae roostertemperatuur en klein chloorverbruik van chlorineringsbraai -metode verlaag die produksiekoste van die produksiekoste aansienlikgrafiet. Terselfdertyd is die koolstofinhoud van grafietprodukte gelyk aan dié van hydrofluoorsuurbehandeling, en die hersteltempo van die chlorinatie -roostermetode is hoër. Aangesien chloor egter giftig en korrosief is, benodig dit hoë toerusting en benodig dit streng verseëling, en die stertgas moet behoorlik behandel word, dus beperk dit die popularisering en toepassing daarvan.
4. Hoë temperatuurmetode.
Die grootste voordeel van die hoë temperatuurmetode is dat die koolstofinhoud van die produk buitengewoon hoog is, wat bo 99.995%kan bereik. Die nadeel is dat die oond met 'n hoë temperatuur spesiaal ontwerp en gebou moet word, die toerusting duur is, en daar is baie sekondêre beleggings. Daarbenewens is die energieverbruik hoog, en die hoë elektrisiteitsrekening verhoog die produksiekoste. Boonop maak die harde produksietoestande ook die toepassingsomvang van hierdie metode buitengewoon beperk. Slegs in nasionale verdediging, lugvaart en ander geleenthede met spesiale vereistes vir die suiwerheid van grafietprodukte, word hierdie metode oorweeg vir klein groepieproduksie vangrafiet, en dit kan nie in die industrie gewild gemaak word nie.
Postyd: Jan-30-2023