অর্ধপরিবাহীগুলিতে গ্রাফাইট পাউডার ব্যবহারের শর্তগুলি কী কী?

উত্পাদন প্রক্রিয়াতে অনেক সেমিকন্ডাক্টর পণ্যগুলির পণ্যটির কার্যকারিতা প্রচারের জন্য গ্রাফাইট পাউডার যুক্ত করা দরকার, সেমিকন্ডাক্টর পণ্যগুলির ব্যবহারে, গ্রাফাইট পাউডারটি উচ্চ বিশুদ্ধতা, সূক্ষ্ম গ্রানুলারিটি, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী, কেবল এর মধ্যে প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্য করার জন্য, সেমিকন্ডাক্টর পণ্যগুলির সাথে সম্পর্কিত একটি নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে না?

গ্রাফাইট পাউডার

1, অর্ধপরিবাহী উত্পাদন উচ্চ বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট পাউডার চয়ন করতে হবে।

গ্রাফাইট পাউডার উপকরণগুলির জন্য উচ্চ চাহিদার জন্য সেমিকন্ডাক্টর শিল্প, উচ্চতর বিশুদ্ধতা আরও ভাল, বিশেষত গ্রাফাইট উপাদানগুলি সেমিকন্ডাক্টর উপাদানের সাথে সরাসরি যোগাযোগে আসে, যেমন সিন্টারিং ছাঁচ, দূষণ সেমিকন্ডাক্টর উপাদানগুলিতে অপরিষ্কার সামগ্রী, তাই কেবল গ্রাফাইটের ব্যবহারের জন্য নয়, তবে উচ্চ তাপমাত্রা গ্রাফের দ্বারা শুদ্ধতা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত নয়, উচ্চ তাপমাত্রা গ্রাফের মাধ্যমেও।

2, অর্ধপরিবাহী উত্পাদন উচ্চ কণা আকারের গ্রাফাইট পাউডার চয়ন করতে হবে।

সেমিকন্ডাক্টর শিল্পের গ্রাফাইট উপাদানগুলির জন্য সূক্ষ্ম কণার আকার প্রয়োজন, সূক্ষ্ম কণা গ্রাফাইট কেবল প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা অর্জন করা সহজ নয়, এবং উচ্চ তাপমাত্রার শক্তি, ছোট ক্ষতি, বিশেষত সিনটারিং ছাঁচের জন্য উচ্চ প্রক্রিয়াজাতকরণ নির্ভুলতা প্রয়োজন।

3, সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন উচ্চ তাপমাত্রার গ্রাফাইট পাউডার চয়ন করতে হবে।

যেহেতু সেমিকন্ডাক্টর শিল্পে ব্যবহৃত গ্রাফাইট ডিভাইসগুলি (হিটার এবং সিনটারিং ডাইস সহ) গ্রাফাইট ডিভাইসের পরিষেবা জীবন উন্নত করার জন্য, ভাল মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং তাপীয় প্রভাবের কার্যকারিতা সহ উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যবহৃত গ্রাফাইট উপকরণগুলিকে উন্নত করার জন্য পুনরাবৃত্তি গরম এবং শীতল প্রক্রিয়াগুলি সহ্য করতে হবে।


পোস্ট সময়: নভেম্বর -26-2021