Was ist eine Graphitelektrode?
Graphitelektrode, die hauptsächlich für elektrische Lichtbogenöfen und untergetauchte Wärme- und Widerstandsöfen als guter Leiter verwendet wird. Bei den Kosten für die Stahlherstellung von Lichtbogenofen entspricht der Verbrauch von Graphitelektroden etwa 10%.
Es besteht aus Petroleum Cola und Pitch Cola, und es bestehen Hochleistungs- und Ultrahoch-Power-Noten aus Needle Cola. Sie haben einen niedrigen Aschegehalt, eine gute elektrische Leitfähigkeit, Wärme und Korrosionsbeständigkeit und schmelzen oder verformen nicht bei hohen Temperaturen.
Über Graphitelektrodennoten und -durchmesser.
Jinsun hat unterschiedliche Noten und Durchmesser. Sie können aus RP-, HP- oder UHP -Noten wählen, um die Leistung der elektrischen Lichtbogenofen zu verbessern, die Produktionseffizienz zu steigern und die wirtschaftlichen Vorteile zu steigern. Wir haben verschiedene Durchmesser, 150 mm bis 700 mm, die zum Schmelzbetrieb von elektrischen Lichtbogenöfen unterschiedlicher Tonnen verwendet werden können.
Die korrekte Auswahl des Elektrodentyps und der Größe ist sehr wichtig. Dies spielt eine Schlüsselrolle bei der Sicherstellung der Qualität des verschmolzenen Metalls und des normalen Betriebs des elektrischen Bogenofens.
Wie funktioniert es in EAF -Stahlherstellung？
Graphit -Elektrode einrückten Sie den elektrischen Strom in den Stahlherstellungstrosen, der das elektrische Bogenofenstahlherstellungsprozess ist. Der starke Strom wird vom Ofentransformator durch das Kabel an den Halter am Ende der drei Elektrodenarme übertragen und fließt hinein.
Daher tritt zwischen dem Elektrodenende und der Ladung eine Bogenentladung auf, und die Ladung beginnt mit der vom Bogen erzeugten Wärme zu schmelzen, und die Ladung beginnt zu schmelzen. Gemäß der Kapazität des Elektromofens wählt der Hersteller unterschiedliche Durchmesser für die Verwendung aus.
Um die Elektroden während des Schmelzprozesses kontinuierlich zu verwenden, verbinden wir die Elektroden durch Gewinde Brustwarzen. Da der Querschnitt der Brustwarze kleiner als der der Elektrode ist, muss die Brustwarze eine höhere Druckfestigkeit und einen geringeren Widerstand als die Elektrode aufweisen.
Darüber hinaus gibt es je nach Verwendung und den spezifischen Anforderungen des EAF -Stahlherstellungsprozesses verschiedene Größen und Noten.