Le graphite expansé possède d'excellentes propriétés ignifuges, ce qui explique son utilisation fréquente dans l'industrie. Au quotidien, son dosage influence directement son efficacité ignifuge ; un dosage correct permet d'obtenir un résultat optimal. Aujourd'hui, la rédaction de Furuite Graphite vous propose un exposé détaillé des propriétés ignifuges du graphite expansé.
1. L'effet de la taille des particules de graphite expansé sur les propriétés ignifuges.
La granulométrie du graphite expansé est un indicateur important pour caractériser ses propriétés fondamentales, et elle est étroitement liée à ses performances ignifuges synergiques. Plus les particules de graphite expansé sont petites, plus la résistance au feu du revêtement est longue et meilleures sont ses performances ignifuges. Ceci peut s'expliquer par une dispersion plus uniforme du graphite expansé dans le système de revêtement, et par une efficacité accrue de l'expansion à quantité égale. De plus, la diminution de la taille des particules de graphite expansé facilite le détachement de l'oxydant emprisonné entre les feuillets lors d'un choc thermique, augmentant ainsi le taux d'expansion. Par conséquent, le graphite expansé à granulométrie plus fine présente une meilleure résistance au feu.
2. l'influence de la quantité de graphite expansé ajoutée sur les propriétés ignifuges.
Lorsque la quantité de graphite expansé ajoutée est inférieure à 6 %, son effet sur l'amélioration de la résistance au feu des revêtements ignifuges est manifeste et quasi linéaire. En revanche, au-delà de 6 %, l'amélioration de la résistance au feu est faible, voire nulle. La quantité optimale de graphite expansé dans un revêtement ignifuge est donc de 6 %.
3. L'influence du temps de durcissement du graphite expansé sur ses propriétés ignifuges.
L'allongement du temps de durcissement prolonge également le temps de séchage du revêtement et réduit la quantité de composants volatils résiduels, c'est-à-dire les composants inflammables. Il en résulte une prolongation de la durée de protection contre le feu et de l'effet ignifuge. Le temps de durcissement dépend des propriétés intrinsèques du revêtement et non de celles du graphite expansé. Un temps de durcissement minimal est indispensable pour l'application pratique des revêtements ignifuges. Un temps de durcissement insuffisant après application sur les pièces en acier compromet les propriétés ignifuges intrinsèques du revêtement, réduisant ainsi sa résistance au feu et pouvant entraîner des conséquences graves.
Le graphite expansé, en tant que charge d'expansion physique, se dilate et absorbe beaucoup de chaleur après avoir été chauffé à sa température d'expansion initiale, ce qui peut réduire considérablement la température du système et améliorer significativement les performances ignifuges du revêtement ignifuge.
Date de publication : 21 septembre 2022