ફ્લેક ગ્રેફાઇટની સામાન્ય શુદ્ધિકરણ પદ્ધતિઓ અને તેમના ફાયદા અને ગેરફાયદા

ફલેક ગ્રેફાઇટઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, પરંતુ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ફ્લેક ગ્રેફાઇટની માંગ અલગ છે, તેથી ફ્લેક ગ્રેફાઇટને વિવિધ શુદ્ધિકરણ પદ્ધતિઓની જરૂર છે. નીચેના ફ્યુર્યુઇટ ગ્રેફાઇટ સંપાદક કઈ શુદ્ધિકરણ પદ્ધતિઓ સમજાવે છેફલેક ગ્રેફાઇટછે:

1. હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ પદ્ધતિ.
હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ પદ્ધતિના મુખ્ય ફાયદા એ ઉચ્ચ અશુદ્ધતા દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતા, ઉત્પાદનોનો ઉચ્ચ ગ્રેડ, ગ્રેફાઇટ ઉત્પાદનોના પ્રભાવ પર થોડો પ્રભાવ અને ઓછા energy ર્જા વપરાશ છે. ગેરલાભ એ છે કે હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ ખૂબ ઝેરી અને કાટમાળ છે, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સખત સલામતી સુરક્ષા પગલાં લેવા જોઈએ. ઉપકરણો માટેની કડક આવશ્યકતાઓ પણ ખર્ચમાં વધારો તરફ દોરી જાય છે. આ ઉપરાંત, હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ પદ્ધતિ દ્વારા ઉત્પાદિત ગંદા પાણી ખૂબ જ ઝેરી અને કાટમાળ છે, અને તેને ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે તે પહેલાં તેને કડક સારવારની જરૂર છે. પર્યાવરણીય સંરક્ષણમાં રોકાણ પણ હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ પદ્ધતિની ઓછી કિંમતના ફાયદાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.
2, મૂળભૂત એસિડ શુદ્ધિકરણ પદ્ધતિ.
આલ્કલાઇન એસિડ પદ્ધતિ દ્વારા શુદ્ધ થયેલ ગ્રેફાઇટની કાર્બન સામગ્રી 99%કરતા વધુ સુધી પહોંચી શકે છે, જેમાં નીચા એક સમયના રોકાણ, ઉચ્ચ ઉત્પાદન ગ્રેડ અને મજબૂત પ્રક્રિયા અનુકૂલનક્ષમતાની લાક્ષણિકતાઓ છે. તદુપરાંત, તેમાં નિયમિત ઉપકરણો અને મજબૂત વર્સેટિલિટીના ફાયદા છે. મૂળભૂત એસિડ પદ્ધતિ એ ચીનમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પદ્ધતિ છે. તેના ગેરફાયદા મોટા energy ર્જા વપરાશ, લાંબી પ્રતિક્રિયા સમય, મોટા ગ્રેફાઇટ નુકસાન અને ગંભીર ગંદાપાણીના પ્રદૂષણ છે.
3. ક્લોરીનેશન રોસ્ટિંગ પદ્ધતિ.
નીચા રોસ્ટિંગ તાપમાન અને ક્લોરીનેશન રોસ્ટિંગ પદ્ધતિનો નાનો ક્લોરિન વપરાશ મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડે છેમુળ. તે જ સમયે, ગ્રેફાઇટ ઉત્પાદનોની કાર્બન સામગ્રી હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ સારવારની સમકક્ષ છે, અને ક્લોરીનેશન રોસ્ટિંગ પદ્ધતિનો પુન recovery પ્રાપ્તિ દર વધારે છે. જો કે, ક્લોરિન ઝેરી અને કાટમાળ હોવાને કારણે, તેને ઉચ્ચ ઉપકરણોની કામગીરીની જરૂર હોય છે અને તેને કડક સીલિંગની જરૂર હોય છે, અને પૂંછડી ગેસને યોગ્ય રીતે સારવાર કરવી આવશ્યક છે, તેથી અમુક અંશે, તે તેના લોકપ્રિયતા અને એપ્લિકેશનને મર્યાદિત કરે છે.
4. ઉચ્ચ તાપમાન પદ્ધતિ.
ઉચ્ચ-તાપમાનની પદ્ધતિનો સૌથી મોટો ફાયદો એ છે કે ઉત્પાદનની કાર્બન સામગ્રી ખૂબ વધારે છે, જે 99.995%ઉપર પહોંચી શકે છે. ગેરલાભ એ છે કે ઉચ્ચ-તાપમાન ભઠ્ઠી ખાસ ડિઝાઇન અને બાંધવી જોઈએ, ઉપકરણો ખર્ચાળ છે, અને ત્યાં ઘણા ગૌણ રોકાણો છે. આ ઉપરાંત, energy ર્જા વપરાશ વધારે છે, અને ઉચ્ચ વીજળીનું બિલ ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો કરે છે. તદુપરાંત, કઠોર ઉત્પાદનની સ્થિતિ પણ આ પદ્ધતિનો એપ્લિકેશન અવકાશ અત્યંત મર્યાદિત બનાવે છે. ફક્ત રાષ્ટ્રીય સંરક્ષણ, એરોસ્પેસ અને અન્ય પ્રસંગોમાં ગ્રેફાઇટ ઉત્પાદનોની શુદ્ધતા પરની વિશેષ આવશ્યકતાઓ સાથે, આ પદ્ધતિ નાના બેચના ઉત્પાદન માટે માનવામાં આવે છેમુળ, અને તે ઉદ્યોગમાં લોકપ્રિય થઈ શકતું નથી.