ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં ઘણા સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદનોએ ઉત્પાદનના પ્રભાવને પ્રોત્સાહન આપવા માટે ગ્રેફાઇટ પાવડર ઉમેરવાની જરૂર છે, સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદનોના ઉપયોગમાં, ગ્રેફાઇટ પાવડરને ઉચ્ચ શુદ્ધતા, સરસ દાણાદારતા, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધકનું મોડેલ પસંદ કરવાની જરૂર છે, જેમ કે સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદનોની નીચેની બાજુમાં તમે નકારાત્મક અસર કરી શકો છો, તે જ સમયની આવશ્યકતા છે, જે સેમિકેટર પ્રોડક્ટ્સ છે, જે નકારાત્મક છે, જે સેમિટેક્યુવરની નીચેની છે, જે સેમિએટ્રેશનની નીચેની છે, જે સેમિટેકસમાં નકારાત્મક છે, જે સેમિટેકસમાં છે. ઉપયોગ કરો?
ખેલકૂડર
1, સેમિકન્ડક્ટરના ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ શુદ્ધતા ગ્રાફાઇટ પાવડર પસંદ કરવાની જરૂર છે.
સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગ, ગ્રેફાઇટ પાવડર સામગ્રીની demand ંચી માંગ માટે, વધુ સારી રીતે વધુ સારી રીતે, ખાસ કરીને ગ્રેફાઇટ ઘટકો સેમિકન્ડક્ટર સામગ્રી સાથે સીધા સંપર્કમાં આવે છે, જેમ કે સિન્ટરિંગ મોલ્ડ, પ્રદૂષણ સેમિકન્ડક્ટર સામગ્રી પર અશુદ્ધતા સામગ્રી, તેથી ગ્રેફાઇટના ઉપયોગ માટે, પણ ઉચ્ચ તાપમાનની ગ્રાફિટાઇઝેશન સારવાર માટે, પણ ઉચ્ચ તાપમાનના ગ્રાફિટાઇઝેશનની સારવાર માટે પણ.
2, સેમિકન્ડક્ટરના ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ કણો કદના ગ્રેફાઇટ પાવડર પસંદ કરવાની જરૂર છે.
સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગ ગ્રાફાઇટ સામગ્રી માટે દંડ કણોનું કદ જરૂરી છે, દંડ કણ ગ્રાફાઇટ ફક્ત પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે સરળ નથી, અને ઉચ્ચ તાપમાનની શક્તિ, નાના નુકસાન, ખાસ કરીને સિંટરિંગ મોલ્ડ માટે ઉચ્ચ પ્રક્રિયાની ચોકસાઈની જરૂર છે.
3, સેમિકન્ડક્ટરના ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ તાપમાન ગ્રાફાઇટ પાવડર પસંદ કરવાની જરૂર છે.
કારણ કે સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રેફાઇટ ડિવાઇસીસ (હીટર અને સિંટરિંગ ડાઇઝ સહિત) ને ગ્રેફાઇટ ડિવાઇસીસના સર્વિસ લાઇફને સુધારવા માટે, સારી પરિમાણીય સ્થિરતા અને થર્મલ ઇફેક્ટ પ્રભાવ સાથે ઉચ્ચ તાપમાનમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી ગ્રાફાઇટ સામગ્રીને સુધારવા માટે, પુનરાવર્તિત હીટિંગ અને ઠંડક પ્રક્રિયાઓનો સામનો કરવો જરૂરી છે.
પોસ્ટ સમય: નવે -26-2021