फ्लेक ग्रेफाइट और उनके फायदे और नुकसान के सामान्य शोधन तरीके

फ्लेक ग्रेफाइटव्यापक रूप से उद्योग में उपयोग किया जाता है, लेकिन फ्लेक ग्रेफाइट की मांग विभिन्न उद्योगों में अलग है, इसलिए फ्लेक ग्रेफाइट को विभिन्न शुद्धि विधियों की आवश्यकता होती है। निम्नलिखित फ्यूरुइट ग्रेफाइट संपादक बताएंगे कि शोधन विधियां क्या हैंफ्लेक ग्रेफाइटहै:

1। हाइड्रोफ्लोरिक एसिड विधि।
हाइड्रोफ्लोरिक एसिड विधि के मुख्य लाभ उच्च अशुद्धता हटाने की दक्षता, उत्पादों के उच्च ग्रेड, ग्रेफाइट उत्पादों के प्रदर्शन पर थोड़ा प्रभाव और कम ऊर्जा की खपत हैं। नुकसान यह है कि हाइड्रोफ्लोरिक एसिड अत्यधिक विषाक्त और संक्षारक है, और सख्त सुरक्षा सुरक्षा उपायों को उत्पादन प्रक्रिया में लिया जाना चाहिए। उपकरणों के लिए सख्त आवश्यकताएं भी लागत में वृद्धि का कारण बनती हैं। इसके अलावा, हाइड्रोफ्लोरिक एसिड विधि द्वारा उत्पादित अपशिष्ट जल बहुत विषाक्त और संक्षारक है, और इसे डिस्चार्ज होने से पहले सख्त उपचार की आवश्यकता है। पर्यावरण संरक्षण में निवेश भी हाइड्रोफ्लोरिक एसिड विधि की कम लागत के लाभों को बहुत कम करता है।
2, मूल एसिड शुद्धि विधि।
क्षारीय एसिड विधि द्वारा शुद्ध किए गए ग्रेफाइट की कार्बन सामग्री 99%से अधिक तक पहुंच सकती है, जिसमें कम एक बार के निवेश, उच्च उत्पाद ग्रेड और मजबूत प्रक्रिया अनुकूलनशीलता की विशेषताएं हैं। इसके अलावा, इसमें नियमित उपकरण और मजबूत बहुमुखी प्रतिभा के फायदे हैं। मूल एसिड विधि चीन में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधि है। इसके नुकसान बड़े ऊर्जा की खपत, लंबी प्रतिक्रिया समय, बड़े ग्रेफाइट हानि और गंभीर अपशिष्ट जल प्रदूषण हैं।
3। क्लोरीनीकरण भूनने की विधि।
कम रोस्टिंग तापमान और क्लोरीनीकरण भूनने की विधि के छोटे क्लोरीन की खपत में उत्पादन लागत को बहुत कम कर दिया जाता हैग्रेफाइट। इसी समय, ग्रेफाइट उत्पादों की कार्बन सामग्री हाइड्रोफ्लोरिक एसिड उपचार के बराबर है, और क्लोरीनीकरण भूनने की विधि की वसूली दर अधिक है। हालांकि, क्योंकि क्लोरीन विषाक्त और संक्षारक है, इसके लिए उच्च उपकरण संचालन की आवश्यकता होती है और सख्त सीलिंग की आवश्यकता होती है, और टेल गैस का ठीक से इलाज किया जाना चाहिए, इसलिए कुछ हद तक, यह इसके लोकप्रियकरण और अनुप्रयोग को सीमित करता है।
4। उच्च तापमान विधि।
उच्च तापमान विधि का सबसे बड़ा लाभ यह है कि उत्पाद की कार्बन सामग्री बहुत अधिक है, जो 99.995%से ऊपर तक पहुंच सकती है। नुकसान यह है कि उच्च तापमान भट्ठी को विशेष रूप से डिजाइन और निर्मित किया जाना चाहिए, उपकरण महंगा है, और कई माध्यमिक निवेश हैं। इसके अलावा, ऊर्जा की खपत अधिक है, और उच्च बिजली बिल उत्पादन लागत को बढ़ाता है। इसके अलावा, कठोर उत्पादन की स्थिति भी इस पद्धति के आवेदन का दायरा बेहद सीमित बनाती है। केवल राष्ट्रीय रक्षा, एयरोस्पेस और अन्य अवसरों में ग्रेफाइट उत्पादों की शुद्धता पर विशेष आवश्यकताओं के साथ, इस विधि को छोटे बैच उत्पादन के लिए माना जाता हैग्रेफाइट, और इसे उद्योग में लोकप्रिय नहीं किया जा सकता है।