Algengar hreinsunaraðferðir flaga grafít og kostir þeirra og gallar

Flaga grafíter mikið notað í iðnaði, en eftirspurnin eftir flaga grafít er mismunandi í mismunandi atvinnugreinum, svo flaga grafít þarf mismunandi hreinsunaraðferðir. Eftirfarandi Furuite grafít ritstjóri mun útskýra hvaða hreinsunaraðferðirflaga grafíthefur:

1. Vindflúorsýruaðferð.
Helstu kostir vatnsflúorsýruaðferðar eru mikil óhreinindi skilvirkni, mikil afurða, lítil áhrif á afköst grafítafurða og lítil orkunotkun. Ókosturinn er sá að vatnsflúorsýra er mjög eitruð og ætandi og gera þarf strangar öryggisverndarráðstafanir í framleiðsluferlinu. Strangar kröfur um búnað leiða einnig til aukningar á kostnaði. Að auki er skólpsins sem framleitt er með vatnsfluorsýruaðferð mjög eitrað og ætandi og það þarf stranga meðferð áður en hægt er að losa hana. Fjárfestingin í umhverfisvernd dregur einnig mjög úr kostum með litlum tilkostnaði við vatnsfluorsýruaðferð.
2, grunnsýruhreinsunaraðferðin.
Kolefnisinnihald grafít sem er hreinsað með basískum sýruaðferð getur náð meira en 99%, sem hefur einkenni lága einu sinni fjárfestingar, háa vörueinkunn og sterka aðlögunarhæfni ferilsins. Ennfremur hefur það kosti venjubundins búnaðar og sterkrar fjölhæfni. Grunnsýruaðferðin er mest notaða aðferðin í Kína. Ókostir þess eru mikil orkunotkun, langur viðbragðstími, stór grafít tap og alvarleg mengun skólps.
3.
Lágt steikingarhitastig og lítil klórneysla klórsteikingaraðferðar dregur mjög úr framleiðslukostnaðiGrafít. Á sama tíma er kolefnisinnihald grafítafurða jafngildir því sem er með vatnsfluorsýrumeðferð og endurheimtarhraði klórunarsteikingaraðferðar er hærri. Vegna þess að klór er eitrað og ætandi, þarf það að meðhöndla mikla búnað og þarfnast strangrar þéttingar og skal meðhöndla halagasið á réttan hátt, svo að einhverju leyti takmarkar það vinsæld þess og notkun.
4. Háhitaaðferð.
Stærsti kosturinn við háhitaaðferðina er að kolefnisinnihald vörunnar er afar hátt, sem getur náð yfir 99.995%. Ókosturinn er sá að háhitaofninn verður að vera sérstaklega hannaður og smíðaður, búnaðurinn er dýr og það eru margar afleiddar fjárfestingar. Að auki er orkunotkunin mikil og há raforkureikningurinn eykur framleiðslukostnaðinn. Ennfremur gera erfiðar framleiðsluskilyrði einnig umfang þessarar aðferðar afar takmörkuð. Aðeins í þjóðarvörn, geimferða og öðrum tilvikum með sérstakar kröfur um hreinleika grafítafurða, er þessi aðferð talin til að framleiða litla lotu framleiðslu áGrafít, og það er ekki hægt að vinsælla það í iðnaði.