フレークグラファイトとグラファイト粉末の関係

フレークグラファイトとグラファイト粉末は、高温抵抗、電気伝導率、熱伝導率、潤滑性、可塑性、およびその他の特性のため、産業のさまざまな分野で使用されます。顧客の産業要件を満たすための処理今日、Furuite Graphiteの編集者は、フレークグラファイトとグラファイト粉末について簡単に説明します。

グラファイトフレークとグラファイトパウダーは、天然のグラファイトフレークによって砕かれ、加工されています。グラファイトフレークはグラファイトグラファイトフレークの一次粉砕の産物であり、グラファイト粉末はグラファイトグラファイトフレークの深い粉砕によって加工されます。グラファイト粉末の粒子サイズは、グラファイトフレークの粒子サイズよりも大きいです。それはより細かく、グラファイト粉末の適用は産業により多くなっています。
特定の工業用途は異なり、選択する必要があるフレークグラファイトとグラファイト粉末の特性も異なります。
1。工業用潤滑の分野では、大きなフレークサイズのフレークグラファイトを選択する必要があります。
産業用潤滑の分野でのフレークグラファイトの適用は、大きなメッシュ数と小さな粒子サイズのフレークグラファイトパウダーを選択する必要があります。フレークグラファイトの仕様などの同じ条件下では、フレークグラファイトのフレークサイズが大きいほど、砕いたグラファイト粉末の潤滑効果が良くなります。
第二に、電気伝導率の分野では、高い炭素含有量を備えたフレークグラファイトを選択する必要があります。
導電性材料の生産にグラファイト粉末が使用される場合、高い炭素含有量を備えたグラファイト粉末を選択する必要があります。炭素含有量が高いほど、グラファイト粉末の電気伝導率が向上します。
フレークグラファイトとグラファイト粉末の形態は異なり、産業における特定の用途も異なります。 Furuite Graphiteは、グラファイト製品を選択する際に、フレークグラファイトとグラファイトパウダー自体の役割を最大化するために、特定の産業用途に従って適切な工業製品を選択する必要があることを思い出させます。