フレークグラファイトの耐摩耗性係数

フレークグラファイトが金属に擦ると、金属とフレークグラファイトの表面にグラファイト膜が形成され、その厚さと方向の程度は特定の値に達します。つまり、フレークグラファイトは最初にすぐに着用し、その後一定の値に低下します。きれいな金属グラファイト摩擦表面は、より良い方向、より小さな結晶膜の厚さ、より大きな接着を持っています。この摩擦表面は、摩擦速度と摩擦データが摩擦の終わりまで小さいことを保証することができます。次のFuruite Graphite Editorは、フレークグラファイトの耐摩耗性係数を分析しています。

フレークグラファイトは熱伝導率が高いため、摩擦面から熱を迅速に伝達するのに役立ち、材料内の温度とその摩擦表面のバランスが取れます。圧力が増加し続けると、指向のグラファイト膜がひどく損傷し、摩耗速度と摩擦係数も急速に増加します。さまざまなグラファイト金属摩擦表面の場合、すべての場合において、許容圧力が高いほど、摩擦表面に形成されるグラファイト膜の方向が良くなります。温度が300〜400度の空気培地では、フレークグラファイトの強い酸化により摩擦係数が増加する場合があります。

練習により、フレークグラファイトは、温度が300〜1000度の中性または低下媒体に特に役立つことが示されています。金属または樹脂を含浸させたグラファイト摩耗耐性材料は、湿度が100％のガス媒体または液体培地での作業に適していますが、その使用温度範囲は、樹脂の耐熱性と金属の融点によって制限されます。