Графитөнеркәсіпте кеңінен қолданылады, бірақ гүл графитіге сұраныс әртүрлі салаларда әр түрлі, сондықтан графитті әр түрлі тазарту әдістері қажет. Келесі фуруиттік графит редакторы қандай тазарту әдістерін түсіндіредіГрафитбар:
1. Гидрофтори қышқылы әдісі.
Гидроторлы қышқыл әдісінің негізгі артықшылықтары - жоғары қоспаны кетірудің тиімділігі, жоғары сапалы өнім, жоғары бағалар, графит өнімдерінің жұмысына аз әсер етеді. Кемшілігі - гидроторин қышқылы жоғары уытты және коррозиялық және өндіріс процесінде қатаң қорғау шаралары қолданылуы керек, сонымен қатар қауіпсіздік техникасы бойынша қатаң шаралар қолдану керек, сонымен қатар жабдыққа қойылатын қатаң талаптар құнның артуына әкеледі. Сонымен қатар, гидрофланк қышқылы әдісімен шығарылған ағынды сулар өте улы және коррозияға ұшырайды және оны босатқанға дейін қатаң емдеу қажет. Қоршаған ортаны қорғауға салынған инвестициялар гидроторлы қышқыл әдісінің аралық артықшылықтарын едәуір қысқартады.
2, қышқылды тазарту әдісі.
Сілтілі қышқылмен тазартылған графиттің көміртекті құрамы 99% -дан асады, бұл бір реттік инвестициялардың сипаттамасы, жоғары өнімді және жоғары бейімделудің сипаттамалары бар. Оның үстіне, бұл күнделікті жабдықтардың және мықты әмбебаптылықтың артықшылықтары бар. Негізгі қышқыл әдісі - Қытайда ең көп қолданылатын әдіс. Оның кемшіліктері - үлкен энергия тұтыну, ұзақ реакция, үлкен графит жоғалту және сарқынды сулардың ластануы.
3. Қуыру әдісі.
Қуырудың төмен температурасы және кәдімгі хлорлы хлорлы қуыру әдісі өндіріс құнын азайтадыграфигі. Сонымен бірге графиттік өнімдердің көміртегі мөлшері гидроторлы қышқылды емдеуге тең, ал хлорлауды қуыру әдісінің қалпына келтіру деңгейі жоғарырақ. Алайда, хлор улы және коррозиялық болғандықтан, бұл жоғары жабдықтың жұмысын қажет етеді және оны қатаң герметизация қажет етеді, ал құйрықты газды дұрыс емдеу керек, сондықтан ол белгілі бір дәрежеде оның таралуын және оның таралуын шектейді.
4. Жоғары температура әдісі.
Жоғары температуралы әдістің ең үлкен артықшылығы - өнімнің көміртегі құрамы өте жоғары, бұл 99,995% -дан жоғары болуы мүмкін. Кемшілігі - жоғары температуралы пеш арнайы жасалған және салынып, жабдық қымбат, ал көптеген екінші реттік инвестициялар бар. Сонымен қатар, энергияны тұтыну жоғары, ал электр энергиясының жоғары бағасы өндіріс құнын арттырады. Сонымен қатар, өндірісінің қатал шарттары да осы әдістің қолданылу аясын өте шектейді. Тек ұлттық қорғаныс, аэроғарыш, аэроғарыш және басқа да жағдайларда графит өнімдерінің тазалығына қойылатын арнайы талаптар, бұл әдіс ұсақ партиялық өндіріс үшін қарастырыладыграфигі, және оны өнеркәсіпте кеңінен тарату мүмкін емес.
POST уақыты: қаңтар-30-2023