ഫ്ലേക്ക് ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ പൊതു ശുദ്ധീകരണ രീതികളും അവയുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

ഗ്രാഫൈറ്റ് പറക്കുകവ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഫ്ലക്ക് ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ ഡിമാൻഡ് വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യത്യസ്തമാണ്, അതിനാൽ ഫ്ലക്ക് ഗ്രാഫിറ്റ് വ്യത്യസ്ത ശുദ്ധീകരണ രീതികൾ ആവശ്യമാണ്. ഇനിപ്പറയുന്ന ഫ്യൂട്ടൈറ്റ് ഗ്രാഫൈറ്റ് എഡിറ്റർ എന്ത് ശുദ്ധീകരണ രീതികൾ വിശദീകരിക്കുംഗ്രാഫൈറ്റ് പറക്കുകഉണ്ട്:

1. ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡ് രീതി.
ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡ് രീതിയുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ ഉയർന്ന അശുദ്ധാന്തിക നീക്കംചെയ്യൽ കാര്യക്ഷമത, ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തെയും കുറഞ്ഞ energy ർജ്ജ ഉപഭോഗത്തെയും സ്വാധീനിക്കുന്നു. ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡ് വളരെ വിഷവും നശിപ്പിക്കുന്നതും ആണ്, കൂടാതെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ കർശന സുരക്ഷാ നടപടികളെയും എടുക്കണം എന്നതാണ് പോരായ്മ. ഉപകരണങ്ങൾക്കായുള്ള കർശന ആവശ്യകതകളും ചെലവിന്റെ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു. കൂടാതെ, ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന മലിനജർ വളരെ വിഷവും നശിപ്പിക്കുന്നതുമാണ്, അതിന് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് കർശനമായ ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിലെ നിക്ഷേപം വളരെ കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡ് രീതിയുടെ ഗുണങ്ങളെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു.
2, അടിസ്ഥാന ആസിഡ് ശുദ്ധീകരണ രീതി.
ആൽക്കലൈൻ ആസിഡ് രീതി ശുദ്ധീകരിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം 99% ൽ എത്തിച്ചേരാം, അതിൽ ഒറ്റത്തവണ നിക്ഷേപം, ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന ഗ്രേഡ്, ശക്തമായ പ്രോസസ്സ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിന്റെ സവിശേഷതകളുണ്ട്. മാത്രമല്ല, ഇതിന് പതിവ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും ശക്തമായ വൈവിധ്യത്തിന്റെയും ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ചൈനയിലെ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതിയാണ് അടിസ്ഥാന ആസിഡ് രീതി. ഇതിന്റെ ദോഷങ്ങൾ വലിയ energy ർജ്ജ ഉപഭോഗവും നീണ്ട പ്രതികരണ സമയവും വലിയ ഗ്രാഫൈറ്റ് നഷ്ടവും ഗുരുതരമായ പാഴായ മലിനീകരണവുമാണ്.
3. ക്ലോറിനേഷൻ വറുത്ത രീതി.
കുറഞ്ഞ വറുത്ത താപനിലയും ചെറിയ ക്ലോറിൻ ഉപഭോഗവും ക്ലോറിനേഷൻ വറുത്ത രീതിയുടെ അളവ് ഉൽപാദനച്ചെലവ് വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നുഗ്രാഫൈറ്റ്. അതേസമയം, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡ് ചികിത്സയ്ക്ക് തുല്യമാണ്, കൂടാതെ ക്ലോറിനേഷൻ വറുത്ത രീതിയുടെ വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക് കൂടുതലാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ക്ലോറിൻ വിഷവും നശിപ്പിക്കുന്നതുമാണ്, ഇതിന് ഉയർന്ന ഉപകരണ പ്രവർത്തനവും ആവശ്യങ്ങളും ആവശ്യമുണ്ട്, ആവശ്യങ്ങൾ കർശന സീൽ
4. ഉയർന്ന താപനില രീതി.
ഉയർന്ന താപനില രീതിയുടെ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടം ഏറ്റവും ഉയർന്ന നേട്ടം, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം വളരെ ഉയർന്നതാണ്, അത് 99.995% ന് മുകളിൽ എത്തിച്ചേരാം. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂള പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് നിർമ്മിച്ചതാണെന്നതാണ് പോരായ്മ, ഉപകരണങ്ങൾ ചെലവേറിയതാണ്, മാത്രമല്ല നിരവധി ദ്വിതീയ നിക്ഷേപങ്ങളുണ്ട്. കൂടാതെ, energy ർജ്ജ ഉപഭോഗം ഉയർന്നതാണ്, ഉയർന്ന വൈദ്യുതി ബിൽ ഉൽപാദനച്ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, കഠിനമായ ഉത്പാദന അവസ്ഥകളും ഈ രീതിയുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ വ്യാപ്തിയും അങ്ങേയറ്റം പരിമിതമാക്കുന്നു. ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പരിശുദ്ധിയെക്കുറിച്ചുള്ള പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളുള്ള ദേശീയ പ്രതിരോധ, എയ്റോസ്പെസ്, എയ്റോസ്പെസ്, എയ്റോസ്പെസ്, എയ്റോസ്പെസ്, എയ്റോസ്പെസ്, എയ്റോസ്പെസ്, എയ്റോസ്പെസ്, എവർസ്പെസ്, മറ്റ് അവസരങ്ങളിൽ മാത്രം, ഇതിന്റെ ചെറിയ ബാച്ച് പ്രൊഡക്ഷനായി ഈ രീതി പരിഗണിക്കുന്നുഗ്രാഫൈറ്റ്, അത് വ്യവസായത്തിൽ ജനപ്രിയമാക്കാനാവില്ല.