मुख्यत: खालील बाबींसह ब्रेझिंगमध्ये ग्रेफाइट मोल्ड्स महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात:
- वेल्डमेंट ब्रेझिंग प्रक्रियेदरम्यान स्थिर स्थिती राखते हे सुनिश्चित करण्यासाठी निश्चित आणि स्थितीत, त्यास हलविण्यापासून किंवा विकृत होण्यापासून प्रतिबंधित करते, ज्यामुळे वेल्डिंगची अचूकता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित होते.
उष्णता हस्तांतरण आणि तापमान नियंत्रण कारण ग्रेफाइटमध्ये चांगली थर्मल चालकता असते, ती त्वरीत आणि समान रीतीने उष्णता हस्तांतरित करू शकते, जे ब्रेझिंग प्रक्रियेदरम्यान तापमान वितरण नियंत्रित करण्यास मदत करते, जेणेकरून ब्रेझिंग सामग्री पूर्णपणे वितळेल आणि चांगले कनेक्शन साध्य करण्यासाठी वेल्ड भरू शकेल.
एक विशिष्ट आकार आणि रचना तयार करणे आवश्यकतेनुसार वेल्डिंग संयुक्त आणि वेल्डमेंट आकार तयार करण्यात मदत करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या विशिष्ट आकार आणि संरचनेत डिझाइन केले जाऊ शकते.
संरक्षणात्मक प्रभाव वेल्डमेंटसाठी काही संरक्षण प्रदान करते आणि ऑक्सिडेशनला प्रतिबंधित करणे यासारख्या ब्रेझिंग प्रक्रियेवर बाह्य वातावरणाचा हस्तक्षेप आणि प्रभाव कमी करते.
ग्रेफाइट मोल्ड्सचे ब्रेझिंगसाठी बरेच महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत:
- उत्कृष्ट थर्मल चालकता त्वरीत उष्णता हस्तांतरित करू शकते, ब्रेझिंग मटेरियल समान रीतीने वितळवू शकते, कनेक्शनची कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुधारू शकते चांगले उच्च तापमान प्रतिकार उच्च तापमान ब्रेझिंग वातावरणात स्थिर राहू शकतो, विकृत करणे किंवा नुकसान करणे सोपे नाही.
उच्च रासायनिक स्थिरता वेल्डिंग प्रक्रियेची शुद्धता आणि स्थिरता सुनिश्चित करून ब्रेझिंग मटेरियल आणि वेल्डमेंटसह रासायनिक प्रतिक्रिया देणे सोपे नाही.
इतर उच्च तापमान प्रतिरोधक सामग्रीच्या तुलनेत तुलनेने कमी किंमत, दगडांच्या मोल्डची किंमत तुलनेने किफायतशीर आहे, जी उत्पादन खर्च कमी करण्यासाठी अनुकूल आहे.
ग्रेफाइट मोल्ड्सचा ब्रेझिंग गुणवत्तेवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव आहे:
- वेल्डच्या भरण्याच्या परिणामावर परिणाम
एक योग्य ग्रेफाइट मोल्ड हे सुनिश्चित करू शकतो की ब्रेझिंग सामग्री वेल्डला पूर्णपणे भरते, एकसमान आणि दाट वेल्डेड संयुक्त तयार करते आणि संयुक्तची शक्ती आणि सीलिंग सुधारते.
संयुक्तचे मायक्रोस्ट्रक्चर निश्चित करा
उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता आणि साच्याच्या आकाराचा ब्रेझिंग प्रक्रियेदरम्यान तापमान वितरण आणि शीतकरण दरावर परिणाम होईल, ज्यामुळे संयुक्तच्या मायक्रोस्ट्रक्चर आणि कार्यक्षमतेवर परिणाम होईल.
वेल्डमेंटच्या आयामी अचूकतेवर परिणाम
मूसची अचूकता थेट वेल्डमेंटच्या मितीय अचूकतेशी संबंधित आहे. जर मूस अचूकता जास्त नसेल तर ते वेल्डमेंटचे आयामी विचलन होऊ शकते आणि त्याच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करू शकते.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर -28-2024