Wat is een grafietelektrode?
Grafietelektrode die hoofdzakelijk wordt gebruikt voor elektrische boogovens en ondergedompelde warmte- en weerstandsovens als een goede geleider. In de kosten van staalmaking van elektrische boog oven, is het verbruik van grafietelektroden goed voor ongeveer 10%.
Het is gemaakt van petroleum cola en pitch cola, en krachtige en ultrahoogkrachtige cijfers zijn gemaakt van naald cola. Ze hebben een laag asgehalte, goede elektrische geleidbaarheid, warmte en corrosieweerstand en zullen niet smelten of vervormen bij hoge temperaturen.
Over grafiet -elektrodecijfers en diameters.
Jinsun heeft verschillende cijfers en diameters. U kunt kiezen uit RP-, HP- of UHP -cijfers, die u kunnen helpen bij het verbeteren van de prestaties van de elektrische boogoven, de productie -efficiëntie verhogen en de economische voordelen vergroten. We hebben verschillende diameters, 150 mm-700 mm, die kunnen worden gebruikt voor smeltende bewerkingen van elektrische boogovens van verschillende tonnages.
De juiste keuze van het elektrodetype en de grootte is erg belangrijk. Dit zal een sleutelrol spelen bij het waarborgen van de kwaliteit van het smeltmetaal en de normale werking van de elektrische boogoven.
Hoe werkt het in EAF Steel Making？
Grafiet -elektrode introduceert elektrische stroom in de stalen oven, het stalen proces van de elektrische boog ovens. De sterke stroom wordt overgedragen van de oventransformator door de kabel naar de houder aan het einde van de drie elektrodearmen en stroomt erin.
Daarom treedt tussen het elektrode -uiteinde en de lading een boogafvoer op en begint de lading te smelten met behulp van de door de boog gegenereerde warmte en de lading begint te smelten. Volgens de capaciteit van de elektrische oven zal de fabrikant verschillende diameters kiezen voor gebruik.
Om de elektroden tijdens het smeltproces continu te gebruiken, verbinden we de elektroden via tepels met schroefdraad. Omdat de dwarsdoorsnede van de tepel kleiner is dan die van de elektrode, moet de tepel een hogere druksterkte en een lagere weerstand hebben dan de elektrode.
Bovendien zijn er verschillende maten en cijfers, afhankelijk van hun gebruik en de specifieke vereisten van het EAF -staalproductieproces.