Når flakegrafitten gnir seg mot metallet, dannes en grafittfilm på overflaten av metallet og flakegrafitten, og dens tykkelse og orienteringsgrad når en viss verdi, det vil si at flakegrafitt slites raskt i begynnelsen, og faller deretter til en konstant verdi. Den rene metallgrafittfriksjonsoverflaten har bedre orientering, mindre krystallfilmtykkelse og større vedheft. Denne friksjonsflaten kan sikre at slitasjehastigheten og friksjonsdataene er små til slutten av friksjonen. Følgende FRT -grafittredigerer analyserer slitasjefaktorene til flakgrafitt:
Flake -grafitt har en høy termisk ledningsevne, som hjelper til med å overføre varme raskt fra friksjonsoverflaten, slik at temperaturen inne i materialet og friksjonsoverflaten kan balanseres. Hvis trykket fortsetter å øke, vil den orienterte grafittfilmen bli hardt skadet, og slitasjehastigheten og friksjonskoeffisienten vil også øke raskt. For forskjellige grafittmetallfriksjonsflater, i alle tilfeller, jo høyere det tillatte trykket, desto bedre er orienteringen til grafittfilmen dannet på friksjonsoverflaten. I luftmediet med en temperatur på 300 ~ 400 grader øker noen ganger friksjonskoeffisienten på grunn av den sterke oksidasjonen av flakgrafitt.
Praksis har vist at flakgrafitt er spesielt nyttig i nøytral eller reduserende medier med en temperatur på 300-1000 grader. Det grafitt slitasjebestandig materiale impregnert med metall eller harpiks er egnet for å jobbe i et gassmedium eller et flytende medium med en fuktighet på 100%, men brukstemperaturområdet er begrenset av harpiksens varmemotstand og smeltepunktet til metallet.
Post Time: Jul-08-2022