Grafit de fulgeste utilizat pe scară largă în industrie, dar cererea de grafit de fulgi este diferită în diferite industrii, astfel încât grafitul de fulgi are nevoie de metode de purificare diferite. Următorul editor Furuite Graphite va explica ce metode de purificareGrafit de fulgare:
1. Metoda acidului hidrofluoric.
Principalele avantaje ale metodei acidului hidrofluoric sunt eficiența de îndepărtare a impurității ridicate, gradul ridicat de produse, influența mică asupra performanței produselor grafite și consumului redus de energie. Dezavantajul este că acidul hidrofluoric este foarte toxic și coroziv, iar măsurile stricte de protecție a siguranței trebuie luate în procesul de producție. Cerințele stricte pentru echipamente duc, de asemenea, la creșterea costurilor. În plus, apele uzate produse prin metoda acidului hidrofluoric este foarte toxică și corozivă și are nevoie de un tratament strict înainte de a putea fi descărcat. Investiția în protecția mediului reduce, de asemenea, foarte mult avantajele costului scăzut al metodei acidului hidrofluoric.
2, Metoda de purificare a acidului de bază.
Conținutul de carbon de grafit purificat prin metoda acidului alcalin poate atinge mai mult de 99%, ceea ce are caracteristicile investițiilor scăzute de o singură dată, gradului ridicat de produs și adaptabilitate puternică a procesului. Mai mult, are avantajele echipamentelor de rutină și ale versatilității puternice. Metoda de acid de bază este cea mai utilizată metodă în China. Dezavantajele sale sunt un consum mare de energie, timp de reacție îndelungat, pierderi mari de grafit și poluare gravă a apelor uzate.
3. Metoda de prăjire a clorurării.
Temperatura scăzută de prăjire și consumul mic de clor de metodă de prăjire a clorurării reduc foarte mult costul de producție algrafit. În același timp, conținutul de carbon al produselor de grafit este echivalent cu cel al tratamentului cu acid hidrofluoric, iar rata de recuperare a metodei de prăjire a clorurării este mai mare. Cu toate acestea, deoarece clorul este toxic și coroziv, necesită o funcționare ridicată a echipamentelor și are nevoie de sigilare strictă, iar gazul de coadă trebuie tratat corespunzător, astfel încât, într -o oarecare măsură, limitează popularizarea și aplicarea acestuia.
4. Metoda de temperatură ridicată.
Cel mai mare avantaj al metodei la temperaturi ridicate este că conținutul de carbon al produsului este extrem de mare, ceea ce poate ajunge peste 99,995%. Dezavantajul este că cuptorul cu temperaturi ridicate trebuie să fie special conceput și construit, echipamentul este scump și există multe investiții secundare. În plus, consumul de energie este ridicat, iar factura ridicată a energiei electrice crește costul de producție. Mai mult decât atât, condițiile dure de producție fac, de asemenea, aplicarea acestei metode extrem de limitate. Numai în apărarea națională, în aerospațial și în alte ocazii cu cerințe speciale privind puritatea produselor de grafit, această metodă este considerată pentru producția mică de loturi degrafit, și nu poate fi popularizat în industrie.
Timpul post: 30-2023 ianuarie