Увођење метода индустријске синтезе и употребе проширених графита

Проширени графит, познат и као вермикуларне графит, је кристално једињење које користи физичке или хемијске методе за интеркалирање не-угљених реактанта у природно скалирани графички интеркалирани нанокарбонски материјали и комбинују са авионима угљеника шестерокутне мреже током одржавања графитне структуре слојева. Не само да води одлична физичка и хемијска својства графита, као што је висока отпорност на високу температуру, отпорност на корозију, неутронски флукс, рендгенски и гама-зрачни зрачење. Такође има одлична физичка и хемијска својства, попут ниског коефицијента трења, добра само-подмазивање, електрична и топлотна проводљивост и анисотропија. Штавише, због интеракције између интеркалираног материјала и графитног слоја, проширени графит показује нова својства да нетакнутни графит и интеркалирани материјал не поседују и превазилазе отпорност на погон и утицај природне графите. Следећи уредници Фуруите графите деле увођење метода индустријске синтезе и употребе проширених графита:

1. Синтетичке методе које се обично користе у индустрији

≥Хемијска оксидација

Предности: хемијска оксидација је широко коришћена и добро успостављена метода у индустрији. Стога има очигледне предности, зрели технологију и ниски трошкови.

Недостатак: Интеркалирајуће средство је обично концентроване сумпорне киселине, која троши велику количину киселине. У производном процесу постоји СОКС штетни гас у производном процесу и остаци у производу такође нагрижу опрему за синтезу.

Електрошом оксидацијом

Попут хемијске оксидације, то је једна од уобичајених метода индустријске синтезе за проширену графит.

Предности: Нема потребе да додате јаке оксиданте, као што су јаке киселине, а реакција се може контролисати прилагођавањем параметара као што су струја и напон. Опрема за синтезу је једноставна, количина синтезе је велика, електролит није загађен и може се поново користити.

Недостаци: Стабилност синтетизованог производа је лошији од осталих метода, која је потребна већа опрема, а постоји много фактора који утичу на квалитет производа. Понекад је проширена количина производа увелико смањена због повећања температуре околине. Поред тога, постоје бочне реакције на високим струјама у воденим решењима, тако да је тешко добити једињења првог реда.

2 Главна производна предузећа и капацитет производње

Производња проширених графичних производа у мојој земљи порасла је из почетне фазе на више од 100 произвођача, са годишњом производном од око 30.000 тона, а концентрација тржишта је мала. Такође, већина произвођача је првенствено пунила за бртвљење ниског завршетка, ретко се користи у аутомобилској бртви и свјетлама нуклеарних ваздухопловства. Међутим, са развојем домаће технологије, удео врхунских производа ће се постепено повећавати.

3. Потражња тржишта и прогноза материјала за бртвљење

Тренутно се проширила графит углавном користи као аутомобилски заптивни материјали, попут заптивача цилиндра, заптивке уноса и издувних вода итд. Проширени графитни материјали за бртвљење у мојој земљи углавном се користе као заптивни пунили. Тренутно је развијен проширен графит са ниским садржајем угљеника, што може увелике смањити трошкове производње проширених графита, а на тај начин заменити азбест у великој мери и све веће потражње. С друге стране, ако се пластичне, гуме и метални материјали за бртвљење могу делимично заменити, годишња домаћа потражња за проширивим графитним материјалним материјалима биће већа.

У аутомобилској индустрији, сваки заптивач главе цилиндра аутомобила, заптивач за усисавање ваздуха и гасове издувних портова потребно је око 2 ~ 10 кг проширеног графита, а сваких 10.000 аутомобила је потребно 20 ~ 100 тона проширеног графита. Кинеска аутомобилска индустрија је унела период брзе развоја. Стога је годишња потражња моје земље за проширене графитне заптивене материјале и даље врло објективна.