Flinggrafitanvänds allmänt i industrin, men efterfrågan på fling -grafit är annorlunda inom olika branscher, så fling -grafit behöver olika reningsmetoder. Följande furuite grafitredigerare förklarar vilka reningsmetoderflinggrafithar:
1. Hydrofluorinsyrametod.
De viktigaste fördelarna med hydrofluorsyrametoden är hög föroreningsavlägsningseffektivitet, hög kvalitet av produkter, lite inflytande på prestandan för grafitprodukter och låg energiförbrukning. Nackdelen är att hydrofluorinsyra är mycket giftig och frätande, och strikta säkerhetsskyddsåtgärder måste vidtas i produktionsprocessen. De strikta kraven för utrustning leder också till kostnadsökningen. Dessutom är avloppsvattnet som produceras med hydrofluorinsyrametoden mycket giftig och frätande, och det behöver strikt behandling innan det kan släppas ut. Investeringen i miljöskydd minskar också fördelarna med låga kostnader för hydrofluorssyrametod.
2, den grundläggande syrreningsmetoden.
Kolinnehållet i grafit som renas med alkalisk syrametod kan nå mer än 99%, vilket har egenskaperna för låg engångsinvestering, hög produktkvalitet och stark processanpassningsbarhet. Dessutom har det fördelarna med rutinmässig utrustning och stark mångsidighet. Den grundläggande syrametoden är den mest använda metoden i Kina. Dess nackdelar är stor energiförbrukning, lång reaktionstid, stor grafitförlust och allvarlig förorening av avloppsvatten.
3. Rostningsmetod för klorering.
Den låga rostningstemperaturen och den lilla klorförbrukningen av rostningsmetod för klorering minskar kraftigt produktionskostnaden förgrafit. Samtidigt motsvarar kolhalten i grafitprodukter det för hydrofluorisk syrabehandling, och återvinningshastigheten för rostningsmetoden för klorering är högre. Eftersom klor är giftig och frätande kräver det emellertid hög utrustningsdrift och behöver strikt tätning, och svansgasen måste behandlas korrekt, så i viss utsträckning begränsar den dess popularisering och applicering.
4. Metod för hög temperatur.
Den största fördelen med hög temperaturmetoden är att produktens kolhalt är extremt hög, vilket kan nå över 99.995%. Nackdelen är att högtemperaturugnen måste vara speciellt utformad och byggd, utrustningen är dyr och det finns många sekundära investeringar. Dessutom är energiförbrukningen hög och den höga elräkningen ökar produktionskostnaden. Dessutom gör de hårda produktionsförhållandena också tillämpningsområdet för denna metod extremt begränsad. Endast i nationellt försvar, flyg- och andra tillfällen med speciella krav på renheten av grafitprodukter, anses denna metod för liten satsproduktion avgrafitoch det kan inte populariseras i branschen.
Inläggstid: jan-30-2023