Flinggrafit- och grafitpulver används inom olika branschområden på grund av deras goda höga temperaturmotstånd, elektrisk konduktivitet, värmeledningsförmåga, smörjning, plasticitet och andra egenskaper. Bearbetning för att uppfylla kundernas industriella krav, idag kommer redaktören för Furuite Graphite att prata kort om flakgrafit och grafitpulver:
Grafitflingor och grafitpulver krossas och bearbetas både av naturliga grafitflingor. Grafitflingor är produkten av primär krossning av grafitgrafitflingor, medan grafitpulver bearbetas genom djup krossning av grafitgrafitflingor. Partikelstorleken för grafitpulver är större än för grafitflingor. Det är finare, och tillämpningen av grafitpulver är mer i branschen.
De specifika industriella användningarna är olika, och egenskaperna hos flinggrafit- och grafitpulver som måste väljas är också olika.
1. Inom området industriell smörjning bör flinggrafit med stor flingstorlek väljas.
Tillämpning av flinggrafit inom området industriell smörjning, det är nödvändigt att välja flinggrafitpulver med stort nätantal och liten partikelstorlek. Under samma förhållanden såsom fling -grafitspecifikationer, desto större flingas flingorstorlek, desto bättre är smörjningseffekten av det krossade grafitpulvret.
För det andra, inom området elektrisk konduktivitet, bör flinggrafit med högt kolinnehåll väljas.
När grafitpulver används vid produktion av ledande material är det nödvändigt att välja grafitpulver med högt kolinnehåll. Ju högre kolinnehåll, desto bättre är grafitpulverens elektriska konduktivitet.
Morfologin för flakgrafit och grafitpulver är annorlunda, och den specifika tillämpningen i industrin är också annorlunda. Furuite -grafit påminner dig om att när du väljer grafitprodukter bör kunderna välja lämpliga industriprodukter enligt specifika industriella tillämpningar, för att maximera rollen som flakgrafit och grafitpulver själv, förbättra arbetseffektiviteten och fullständiga produktionsuppgifter.
Posttid: augusti-01-2022