Rollen som grafitform i hårdlödningen

Grafitformar spelar en viktig roll i lödning, främst inklusive följande aspekter:

• Fixat och placerat för att säkerställa att svetsningen upprätthåller en stabil position under lastningsprocessen, vilket förhindrar att den rör sig eller deformeras, vilket säkerställer svetsningens noggrannhet och kvalitet.
  Värmeöverföring och temperaturkontroll Eftersom grafit har god värmeledningsförmåga kan den snabbt och jämnt överföra värme, vilket hjälper till att kontrollera temperaturfördelningen under lastningsprocessen, så att slödningsmaterialet helt kan smälta och fylla svetsen för att uppnå en god anslutning.
  Att bilda en specifik form och struktur kan den utformas till en specifik form och struktur efter behov för att hjälpa till att bilda en svetsled och svetform som uppfyller kraven.
  Skyddseffekt ger ett visst skydd för svetsningen och minskar störningen och påverkan av den yttre miljön på lastningsprocessen, såsom att förhindra oxidation.

Grafitformar har många betydande fördelar för hårdlödning:

• Utmärkt värmeledningsförmåga kan snabbt överföra värme, göra att hårlödningsmaterialet smälter jämnt, förbättra effektiviteten och kvaliteten på anslutningen. Det kan förbli stabil hög temperaturstemperatur i en hög temperaturmiljö, inte lätt att deformera eller skada.
  Hög kemisk stabilitet Det är inte lätt att reagera kemiskt med hårdlödningsmaterialet och svetsmaterialet, vilket säkerställer svetsprocessens renhet och stabilitet.
  Relativt låga kostnader jämfört med andra höga temperaturbeständiga material är kostnaden för stenformar relativt ekonomiska, vilket bidrar till att minska produktionskostnaderna.

Grafitformar har ett viktigt inflytande på hårdlödningskvaliteten:

• Påverkar svetsens fyllningseffekt
  En lämplig grafitform kan säkerställa att slödningsmaterialet fullt ut fyller svetsen, bildar en enhetlig och tät svetsled och förbättrar ledens styrka och tätning.
  Bestäm mikrostrukturen för fogen
  Formens värmeöverföring och form kommer att påverka temperaturfördelningen och kylningshastigheten under lastningsprocessen och därigenom påverkar fogens mikrostruktur och prestanda.
  Som påverkar svetsens dimensionella noggrannhet
  Formens noggrannhet är direkt relaterad till svetsens dimensionella noggrannhet. Om formnoggrannheten inte är hög kan det orsaka dimensionell avvikelse för svetsningen och påverka dess prestanda.