குறைக்கடத்திகளில் கிராஃபைட் தூள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டிய நிபந்தனைகள் யாவை?

உற்பத்தியின் செயல்பாட்டில் உள்ள பல குறைக்கடத்தி தயாரிப்புகள் உற்பத்தியின் செயல்திறனை ஊக்குவிக்க கிராஃபைட் பொடியைச் சேர்க்க வேண்டும், குறைக்கடத்தி தயாரிப்புகளின் பயன்பாட்டில், கிராஃபைட் தூள் உயர் தூய்மை, சிறந்த கிரானுலாரிட்டி, உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் மாதிரியைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும், அத்தகைய தேவைக்கு மட்டுமே ஒத்துப்போகும், அதே நேரத்தில் குறைக்கடத்தி தயாரிப்புகளின் அதே நேரத்தில், சிறியதாக இருக்கும்.

கிராஃபைட் பவுடர்

1, குறைக்கடத்தியின் உற்பத்தி அதிக தூய்மை கிராஃபைட் தூளை தேர்வு செய்ய வேண்டும்.

கிராஃபைட் தூள் பொருட்களுக்கான அதிக தேவைக்கான செமிகண்டக்டர் தொழில், சிறந்த, குறிப்பாக கிராஃபைட் கூறுகள் குறைக்கடத்தி பொருளுடன் நேரடி தொடர்புக்கு வருகின்றன, அதாவது சின்தேரிங் அச்சு, மாசு குறைக்கடத்தி பொருளில் தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம் போன்றவை, எனவே கிராஃபைட்டின் பயன்பாட்டிற்கு மட்டுமல்ல, ரா பொருட்களின் தூய்மையை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தும், ஆனால் உயர் வெப்பநிலை கிராஃபிட்டிங் சிகிச்சையின் மூலமும், சாம்பல் உள்ளடக்கத்திற்கும், சாம்பல் உள்ளடக்கத்திற்கும்.

2, குறைக்கடத்தியின் உற்பத்தி உயர் துகள் அளவு கிராஃபைட் தூளை தேர்வு செய்ய வேண்டும்.

செமிகண்டக்டர் தொழில் கிராஃபைட் பொருளுக்கு சிறந்த துகள் அளவு தேவைப்படுகிறது, சிறந்த துகள் கிராஃபைட் செயலாக்க துல்லியத்தை அடைவது எளிதானது மட்டுமல்ல, அதிக வெப்பநிலை வலிமை, சிறிய இழப்பு, குறிப்பாக சின்தேரிங் அச்சுக்கு அதிக செயலாக்க துல்லியம் தேவைப்படுகிறது.

3, குறைக்கடத்தியின் உற்பத்தி அதிக வெப்பநிலை கிராஃபைட் தூளை தேர்வு செய்ய வேண்டும்.

குறைக்கடத்தி துறையில் பயன்படுத்தப்படும் கிராஃபைட் சாதனங்கள் (ஹீட்டர்கள் மற்றும் சின்தேரிங் டைஸ் உட்பட) கிராஃபைட் சாதனங்களின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துவதற்காக, மீண்டும் மீண்டும் வெப்ப மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்முறைகளைத் தாங்க வேண்டும், அதிக வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தப்படும் கிராஃபைட் பொருட்கள் நல்ல பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் வெப்ப தாக்க செயல்திறனுடன்.


இடுகை நேரம்: நவம்பர் -26-2021